一、维护
选择切割对象
切割对象的材质不应过硬,以免对刀具造成严重磨损。
定期润滑
润滑能保证圆孔拉刀良好运作,在每个使用周期结束之后应当进行润滑操作。选取有较高防蚀性与稠密性的润滑油,以确保刀具能够顺畅地运转。
切割时的操作规范
操作圆孔拉刀时,应当遵循一定的切割顺序,以避免由于操作不当而导致圆孔拉刀的工作负荷过重。切割过程中应当保持缓慢而稳定的动作,以保证切割质量。
二、保养
定期清理
对于长期使用的圆孔拉刀,应当定期对其进行清理。尤其是在切割过程中,圆孔拉刀易受到灰尘、切割残渣等污染,定期清理可以减少刀具磨损的程度,进一步延长圆孔拉刀的使用寿命。
防止锈蚀
圆孔拉刀要避免防锈问题。常常处于露天等潮湿地方或者长期不使用,容易使得刀具生锈,因此,在圆孔拉刀存放时应该在刀具上包覆油布或者其他防护层,以减少刀具受到的腐蚀。
调整刀具角度
圆孔拉刀的刀头角度决定了它的使用效果和磨损程度,应当对它进行多次调整。过弯的角度会降低切割质量和刀具的使用寿命,调整刀具角度可以在一定程度上影响圆孔拉刀的切割效果和切割精度,从而延长刀具的使用寿命。
刀具类型划分,核心优势,模块化设计实现材料节约与制造简化,维护特性,支持局部吃端更换,降低使用成本。整体式拉刀,结构特征,高速钢一体化成型,适用范围,中小型工件精密加工。装配式拉刀,构造特点,模块化拼接结构,应用领域,大尺寸工件及硬质合金刀具组配。切削机理特性,采用梯度齿高设计原理,后置刀齿较前置刀齿具有0.005-0.015mm级差高度,通过连续层切实现材料去除。加工过程中保持恒定线速度,完成粗加工至精加工全流程。
深冷处理是针对淬火后残留奥氏体组织的强化工艺。当马氏体转变中支点低于0℃时,通过将淬火工件至于低温介质或制冷设备中实现深度冷却,促使参与奥氏体向马氏体转化,从而提升材料性能,