键槽拉刀主要检验项目和测量方法

切削齿齿高的测量。

        齿高可用零级千分尺测量。测量时，以拉刀刀体底面为测量基准面，用零级千分尺逐齿测量出齿高值。前、后齿齿高之差，即为相邻齿升量。

校准齿齿高的测量。

        齿高可用杠杆千分尺或杠杆卡规、等量块测量。测量时，以拉刀刀体底面为测量基准面，用杠杆千分尺对校准齿以及与其尺寸相同的切削齿齿高逐齿进行测量。测得的校准齿齿高以及与其尺寸相同的切削齿齿高应基本一致，不得超过规定要求。

刀齿宽度的测量。

        刀齿宽度可用杠杆千分尺或杠杆卡规、等量块测量。测量时，用杠杆千分尺对全部刀齿的宽度进行测量。也可用公称刀齿宽度组合5等量块，用以调整杠杆千分尺或杠杆卡规的零位，然后对全部刀齿宽度进行相对测量。

刀齿前、后角的测量。

        前、后角可用游标万能角度尺或工具显微镜测量。刀齿的前角和后角可用游标万能角度尺直接测量，也可用工具显微镜以影像法进行测量。

刀齿中心对刀体中心面对称度的测量。

        对称度可用检验平板、指示表、平测头、指示表座测量。测量时，将拉刀侧面放在检验平板上，用指示表的平测头与齿侧刃带接触，读第一读数。然后，将拉刀翻转180°，用上述方法测量同一齿的另一面，读第二读数。两次读数之差，即为刀齿中心对刀体中心面的对称度误差。

刀齿侧后面对刀体同一侧面的平行度的测量。

        平行度可用检验平板、指示表、平测头、指示表座测量。测量时，将拉刀侧面放在检验平板上，用带有平测头的指示表与刀齿侧后面接触，在全齿范围内进行测量。其指示表示值得最大变动量，即为刀齿侧后面对刀体同一侧面的平行度误差。

刀体底面及刀体侧面直线度的测量。

        直线度可用检验平板和塞尺测量。测量时，将拉刀被测面放在检验平板上，使拉刀与检验平板的接触长度大于300mm，小于400mm，然后，用塞尺试塞透光缝隙，一测量直线度误差。