拉刀的拉削方式有哪些?
2023-04-18 13:13:49

拉刀的拉削方式有哪些


        拉刀的拉削方式主要分为分层式、分块式和综合式三大类。


一、分层式

        分层式又可分为同廓式和渐成式两种。

        1.同廓式

        同廓式刀齿的刃形与被加工表面形状相同,仅尺寸不同。刀齿直径向后递增,加工余量被一层层地切去。这种拉削方式切削厚度大、切削宽度大,可以获得较好的工作表面质量。拉削力及功率较大,分屑槽转角处容易磨损从而影响拉刀耐久度。这种方式的拉刀除圆孔拉刀外,其他制造比较困难。

        2.渐成式

        渐成式是指加工表面最终廓形是由各刀齿拉削后衔接形成的。它的优点是,对于复杂形状的工件,拉刀制造不太复杂。它的缺点是,在工件已加工表面上可能出现 副切削刃的交接痕迹,因此被加工表面较粗糙。


二、分块式

        这种拉削方式,工件上的每一层金属不是由一个刀齿切去,而是将加工余量分段由几个刀齿先后切去。按分块式设计的拉刀被称为轮切式拉刀,有制成两齿一组、三齿一组以及四齿一组的。


三、综合式

        综合式拉刀的前部刀齿做成单齿分块式,后部刀齿做成同廓分层式。

        这三种拉削方式的主要特点如下:

        分层式,同廓分层式齿升量较小,拉削质量高,拉刀较长。渐成式拉刀拉削成形表面时,拉刀较易制作,拉削质量较差。

        分块式,齿升量较大,适宜于拉削大尺寸、大余量表面,也可拉削毛呸面,拉刀长度短,效率高,但不易提高拉削质量。

        综合式,具有分块、分层拉削的优点,目前拉削余量较大的圆孔,常采用综合式拉刀。


最新资讯
  • 2026-10-25 拉刀加工工艺路线概述

    拉刀材料通常选用高速钢、硬质合金、英铝等,具体选择需结合加工材料与加工要求确定。材料选择时,应关注材料的均匀性和硬度,这两项会直接影响拉刀的整体质量。制作拉刀时,首先进行切割。切割可使用剪切机或电火花线切割机,按图纸要求下料,并保证尺寸精度与切割面平滑度。

  • 2026-10-22 金属切削中切削液的选用策略

    金属切削中切削液的选用策略机械切削中,数控机床切削按切削方式分,主要有车、铣、钻、镗等;按去除余量分,有粗加工、半精加工和精加工;按刀具材料分,有高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等;按机床分,主要有明确要求使用油基切削液的机床、不要求使用的机床、单件小批量生产的机床、批量生产或自动化生产线