镗刀的维护保养及注意事项
2023-09-04 12:00:00

镗刀的维护保养及注意事项


        为了实现孔的高精度加工采用镗刀,镗刀分类:粗镗和精镗。

        粗镗按镗刀形状分:单刃镗刀和双刃镗刀;按镗刀用途分:盲孔镗刀和通孔镗刀。

        精镗分为正、反精镗刀、组合镗刀。


微调精镗刀的保养

        1、由于精镗刀柄与镗刀头之间存在间隙,导致少量切割液进入到刀方孔内不能排出,为了保持微调精镗刀的加工精度,每隔2个月要对精镗刀内部进行一次清洁、防锈和润滑工作。

        2、在使用精镗刀时应及时注意镗刀头的损坏程度,刀尖处有无破损,若刀尖处损坏,不仅对加工造成影响,而且会加剧刀片的消耗,造成不必要的浪费。镗刀头后的紧固螺栓应经常更换,不要等螺栓内的棱角都磨平后在更换,会造成拆卸困难,影响加工时间,在拧紧螺栓时不要使用过大的力,应把握好用力程度,防止紧固螺栓出现滑丝现象。

        3、当镗刀头上的刻度盘出现磨损或刻度不清晰的现象时,应及时更换镗刀头,不能再继续使用下去,防止调整刻度时出现混乱。


注意事项

        镗刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具,其加工孔的精度能达到IT6级,表面粗糙度可达到Ra0.8~1.6μm,常见的型式有螺纹式微调镗刀、偏心式微调镗刀、滑槽式双刃镗刀以及浮动镗刀等。这些微调镗刀各具特点,在实际生产中得到广泛应用,其中螺纹差动式微调镗刀构思新颖,微调精度高,可自动消除螺纹间隙,是一种具有发展前途的微调镗刀。


微调镗刀的安装与调整

        安装时应先将内螺纹导向套3圆周上两个预制孔对正镗刀杆2上的两紧定导向螺钉孔,装入镗刀杆2的孔中,再拧入紧定导向螺钉,使内螺纹导向套3基本定位,然后在镗刀杆对应位置上,与内螺纹导向套3配钻,攻丝并装上径向和轴向紧定螺钉,使内螺纹导向套3完全固定。

        拧出两个紧定导向螺钉、装入弹簧5和调节套6,使弹簧压缩约10mm,基本上达到规定的预压力;固定调节套6使其不转动,拧入刀头体和刀头体联接螺纹8的组合件,使M12×1.25螺纹进入深度约) 扣螺纹,再对正刀头体上的键槽与紧定导向螺钉孔的方位拧入两个紧定导向螺钉9、10,使刀头体1不转动,镗刀即全部装配完毕。

        调整时,必须先用对刀板或百分表将镗刀刀尖预调至理想尺寸(±0.1mm范围)内,稍微松开两个紧定导向螺钉,再转动双螺纹调节套6进行微调。微调好后,再将两个紧定导向螺钉拧紧,镗刀即可工作。

        经生产实践证明,螺距差动式微调镗刀微调精度高,操作简单方便,工作稳定性好,加工时不易振动,能自动消除M27×1.5螺纹的间隙;同时,该微调镗刀的刀头体采用可转位刀片,容易拆装更换,可广泛用于坐标镗床和数控机床上的精密孔加工。该微调镗刀调节范围小,为适应大孔的加工,可通过改变刀头体1的不同长度以扩大调节范围。

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