丝锥攻丝时的注意事项
2023-11-22 12:00:00丝锥攻丝时的注意事项
（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。
（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
（5）攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。
（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。
（7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
（8）机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。
（9）机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
最新资讯
-
2026-04-27 专业压缩机拉刀生产厂家
想要挑选专业靠谱的压缩机拉刀，首选专业制造厂家。我司专注于压缩机滑片槽专用拉刀的研发与制造，该刀具属于高精度复合型专用拉刀，在压缩机加工领域应用十分广泛。
-
2026-04-24 螺纹铣削的加工特点及应用场景
螺纹铣削的加工特点及应用场景一、加工效率突出在螺纹大批量加工场景中，丝锥受限于较低的切削速度，且加工完成后需反转退刀，导致加工效率难以提升。而螺纹铣刀自身具备较高的铣削速度，加之多刀槽的结构设计增加了切削刃数量，可轻松提高进给速度，大幅提升加工效率。针对长螺纹加工，还可选用刀刃更长的刀片，通过减少轴
