键槽拉刀的维护与保养
拉刀的维护保养
键槽拉刀是一种细长的刀具,其上刀齿密布,很容易发生弯曲变形和遭到意外损伤。因此,使用和保管中应特别注意以下事项:
(1)严禁把拉刀放在拉床床面或其他硬物上,并应避免和任何硬物相碰撞,以免碰伤刀齿。
(2)拉刀使用完毕后,应清洗干净后垂直吊挂在架子上,以免拉刀因自重而弯曲变形。架上各把拉刀之间,应用木板隔开保持足够的距离,以防止两把拉刀相互碰撞而损坏刀齿。
(3)运送拉刀时,更应该注意拉刀刀齿的保护。拉刀应在专用木盒内放置稳固,防止在运送途中发生滚动而碰伤。运送的拉刀如果有两把以上,则它们应用木板隔开或分盒放置,以免相互碰撞。
对拉削过程的监视及重磨规范
拉削过程中,操作者应随时注意观察拉刀的切削状态,一旦出现异常情况或拉刀变钝的现象,应及时排除故障或将拉刀送交重磨,以防损坏拉刀和保证拉削过程的正常进行。拉刀磨钝的表现主要有以下几个方面:
(1)随着拉刀的变钝,拉削表面光洁度会逐渐变坏。
(2)拉削中,拉床压力表所示压力的持续增高,则是拉刀变钝和磨钝程度增加的明显标志。
(3)使用锋利的拉刀拉削时,切屑的厚度均匀,边缘平整,切屑卷曲良好。当拉削中产生的是断裂和破碎的切屑,其边缘又很不平整时,则表示拉刀已磨钝。
(4)拉刀刀齿上出现一些明显的缺陷,如前刀面上粘附了较大的积屑瘤,切削刃上出现刻痕、烧伤以及较宽的磨损带等,都意味着拉刀需要进行重磨。
拉刀材料通常选用高速钢、硬质合金、英铝等,具体选择需结合加工材料与加工要求确定。材料选择时,应关注材料的均匀性和硬度,这两项会直接影响拉刀的整体质量。制作拉刀时,首先进行切割。切割可使用剪切机或电火花线切割机,按图纸要求下料,并保证尺寸精度与切割面平滑度。
金属切削中切削液的选用策略机械切削中,数控机床切削按切削方式分,主要有车、铣、钻、镗等;按去除余量分,有粗加工、半精加工和精加工;按刀具材料分,有高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等;按机床分,主要有明确要求使用油基切削液的机床、不要求使用的机床、单件小批量生产的机床、批量生产或自动化生产线