复合孔拉刀
带平面圆孔拉刀
这种拉刀的孔型是由一段圆弧、一段直线或两段圆弧、两段直线组成。工件预制孔为切于直线的小圆孔。拉刀结构与矩形拉刀类似。
扁圆拉刀
所谓扁圆,是指孔的两直线边与两圆弧光滑相接,即圆孔半径等于孔高的一半。预制孔为圆孔的扁圆拉刀的切削刃为以预制孔圆心为圆心的同心圆弧,因此,两端的每个切削刃由三段组成。
当预制孔为仿形铣削孔或模锻冲孔时,扁圆拉刀可以采用两种拉削方式。一种方案的拉刀每齿切削刃皆为孔形的等距线,切削刃上各点都切下切屑。这种拉刀长度较短,但制造、刃磨较困难。另一种方案首先用直线刃加工孔的两个平面,然后用渐成法加工圆弧,主切削刃是直线刃。
带槽矩形孔拉刀
首先加工出矩形孔,然后切槽,切槽拉刀刀体为梭柱形,刀齿类似键槽拉刀刀齿。当孔的尺寸较大时,拉刀可做成组合结构或在孔中加导向垫块。当孔中的槽为等腰或不等腰梯形时,拉削方式虽然与矩形槽相同,但切槽齿的斜边要做出副偏角和副后角,因此斜角也要进行修正,切槽齿的直边也应做出类似四方拉刀的纵向槽。
七键定子拉刀
七键定子拉刀是用于加工摆线泵定子成形孔的,拉削余量大,形状复杂,精度要求高,所以采用粗、精两根拉刀加工。粗拉刀以去除余量为主,使工件粗略成形,采用渐成式拉削方式,便于制造。精拉刀采用成形拉削方式,以保证加工精度。精拉刀在结果上采用套环式刀齿,保证成形拉削方式的刀齿得到后角。
车削刀具生产加工常见故障及应对方案一、刀具后刀面磨损后刀面磨损是车削加工中最常见的刀具损耗问题,会直接影响工件加工精度与表面质量,主要诱因及解决措施如下:1. 诱因:切削速度设定过高,加剧刀具与工件的摩擦损耗。解决方法:合理下调切削速度,匹配工件材质与加工工艺。2. 诱因:所选刀片耐磨性能不足,无法
键槽拉刀基础技术指南一、键槽拉刀概述键槽拉刀是拉削加工中专门用于加工键槽的专用刀具,可同时满足平键槽与半圆键槽的加工需求。该类刀具的典型结构特征为拉削总余量大、刀齿排布数量多,能够通过一次行程完成键槽的粗精加工,生产效率突出,但受拉削工艺本身特性限制,加工后工件的表面粗糙度值相对较高。二、键槽拉刀的