如何判断拉刀是否应该修磨
2024-01-03 12:00:00

如何判断拉刀是否应该修磨


为什么要修磨拉刀?

        如果拉刀已经用钝而继续使用,不仅会使刀齿产生难以修复的损伤,而且会引起拉削中较大的冲击使加工表面的粗糙度变差。


需要修磨拉刀的几种情况

        1.随着拉刀的变钝,被拉削表面粗糙度会逐渐变差。开始,表面出现波纹;然后,拉出表面出现一些细小斑点和轻微划痕;接着,斑点逐渐变为金属凹坑和粗大的沟纹,还会出现明显的环状波纹,从而大大增加了被拉削表面粗糙度。此外,工件的拉出端还常常出现严重的毛刺和拉崩现象。

        2.拉削声音的变化。拉刀锋利时,拉削所产生的声音是“沙沙”的。拉刀磨损后,拉削所产生的声音是“吱吱”的叫声,或“嘎嘎”的振动声。

        3.拉削力的变化。拉削中拉床压力表所示压力陡然增加,若压力持续增高,是拉刀磨钝和磨损程度增加的明显标志。

        4.切屑形态的变化。使用锋利拉刀时,切屑厚度均匀,边缘平整;切屑和前刀面的接触面光滑发亮,螺旋卷曲状态良好。当拉削中,出现断裂或破碎的短铁屑,边缘又不平整,切屑和前刀面的接触面变得灰暗及纵向条纹,说明拉刀已磨损变钝。

        5.拉刀齿上出现明显的缺陷,如前刀面上粘着较大的积屑瘤,切削刃上出现刻痕,后刀面出现较宽的磨损带等等。

        6.工件表面粗糙度变差,工件出刀端常常出现严重的毛刺或拉崩现象。


最新资讯
  • 2025-04-24 拉刀技术特性与分类解析

    刀具类型划分,核心优势,模块化设计实现材料节约与制造简化,维护特性,支持局部吃端更换,降低使用成本。整体式拉刀,结构特征,高速钢一体化成型,适用范围,中小型工件精密加工。装配式拉刀,构造特点,模块化拼接结构,应用领域,大尺寸工件及硬质合金刀具组配。切削机理特性,采用梯度齿高设计原理,后置刀齿较前置刀齿具有0.005-0.015mm级差高度,通过连续层切实现材料去除。加工过程中保持恒定线速度,完成粗加工至精加工全流程。

  • 2025-04-21 刀具深冷处理规范

    深冷处理是针对淬火后残留奥氏体组织的强化工艺。当马氏体转变中支点低于0℃时,通过将淬火工件至于低温介质或制冷设备中实现深度冷却,促使参与奥氏体向马氏体转化,从而提升材料性能,