整体结构的镗刀及一般机夹刀片镗刀
微型斜楔夹紧精镗刀
这种镗刀刀杆头部有8°斜面方孔,刀片直接打入,自锁夹紧。但只适用于轻切削条件下镗削。
开式自锁夹紧镗刀
开式自锁夹紧镗刀的刀片及刀体槽都带有1°30′锥度,且刀体槽锥度略小10°~15°,以实现自动楔紧刀片。
双刃镗刀
这种镗刀两切削刃轴向差l≈(0.5~1.0)mm,大于进给量。反刃粗加工用,正刃作精加工,并加工到最后要求的直径。刀具轴线与工件轴线偏离一小距离,从而使两刃分担不同切削量。此结构适于加工直径小于20mm,L/D小于3的浅孔。
多刃阶梯组合镗刀
这种镗刀特别适用于大量生产中加工同轴多台阶直径的孔,如铝合金壳体上孔的加工。
带混合材料刀片的机夹镗刀
原全苏工具科学研究院设计了带混合材料刀片的机夹镗刀,镗刀片为菱形,其牌号为05(内切圆半径5.56mm,厚度3.97mm)或10Д(内切圆半径3.97mm,厚度3.97mm)。刀片安置成主偏角为45°、60°或90°。用这种镗刀加工较用硬质合金刀片镗刀加工可提高效率1.5~3倍,且精度高。
拉刀材料通常选用高速钢、硬质合金、英铝等,具体选择需结合加工材料与加工要求确定。材料选择时,应关注材料的均匀性和硬度,这两项会直接影响拉刀的整体质量。制作拉刀时,首先进行切割。切割可使用剪切机或电火花线切割机,按图纸要求下料,并保证尺寸精度与切割面平滑度。
金属切削中切削液的选用策略机械切削中,数控机床切削按切削方式分,主要有车、铣、钻、镗等;按去除余量分,有粗加工、半精加工和精加工;按刀具材料分,有高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等;按机床分,主要有明确要求使用油基切削液的机床、不要求使用的机床、单件小批量生产的机床、批量生产或自动化生产线