拉刀刀齿崩刃或断裂
2024-02-05 12:00:00

拉刀刀齿崩刃或断裂



(1)拉刀容屑空间不足,切屑堵塞,而导致崩刃或断裂。除设计时注意外,使用拉刀时切勿使工件长度超过允许值,每次拉削后必须仔细清除切屑。

(2)容屑槽槽形不正确,前面直线部分过长,槽不圆滑,有凸台,切屑不能顺利卷曲。

(3)拉刀前角过大。

(4)个别刀齿齿升量过大。

(5)切削刃尖角未倒圆或倒角。

(6)后导部长度不够。

(7)花键拉刀底径过大,底径参加切削时,可造成拉刀断裂。

(8)成组花键拉刀的后几把拉刀前导部尺寸不当,不能顺利导入工件的花键槽,如强行拉削,易造成拉刀断裂。

(9)刀齿热处理硬度过高,有裂纹或回火不足时,容易崩刃。

(10)拉刀校直时敲击过重,在使用或运输过程中断裂。

(11)刃磨拉刀时刃口因热应力产生磨削裂纹,拉削时崩刃。

(12)拉刀弯曲过大,拉削时易断裂。

(13)拉刀安装不正确,工件定位不良,使拉刀受较大弯矩,有时造成折断。

(14)后托架与拉刀卡头不等高,使拉刀经受过大弯矩而折断。

(15)预制孔尺寸偏小,拉刀前导部不能顺利进入工件预制孔,强行拉削时,易造成拉刀柄部断裂。

(16)拉刀材料中心部有碳化堆积物,或有中心裂纹,在拉刀制造和使用过程中,会造成沿轴线方向的断裂。

(17)工件材料硬度过高或有硬质点,拉削时拉刀容易崩刃或折断。

(18)拉刀在制造、运输、保管和使用过程中被碰伤切削刃,拉削时造成崩刃。


        严重的崩刃和断裂一旦发生,是难以补救的。所以,为了避免拉刀崩刃和断裂,应对拉刀从设计和材料检验开始,在制造、运输、保管一致到使用的各个环节都要予以充分注意。


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