花键量规的使用
花键量规的设计应该保证工件花键孔与花键轴之间的配合性质和互换性。保证互换性,就是要保证可装入性,用综合花键量规控制实效边界来实现。实效边界就是最大实体尺寸与形位综合误差形成的边界。花键的误差有齿形误差、周节累积误差和齿向误差。由于这些误差的影响,致使内花键尺寸缩小,外花键尺寸增大。这些误差可以互相补偿。为保证花键的配合性质和互换性,花键公差中规定了综合偏差。
为保证花键的配合性质和互换性,对花键孔与轴常用的检验方法如下:
用综合通端花键塞规控制工件内花键作用齿槽宽的最小值和工件内花键齿形终止圆直径的最小值,检验时应通过工件内花键,同时用非全齿止端花键塞规控制工件内花键实际齿槽宽的最大值,不应通过工件内花键。
用综合通端花键环规控制工件外花键作用齿厚的最大值和外花键齿形起始圆直径的最大值,同时测量跨棒距或公法线平均长度,以控制外花键实际齿厚的最小值。
使用时,量规的校验应以标准测量条件为准,即温度为20℃、测量力为零。当偏离20℃时,用量规测量花键应分别考虑两者的线膨胀系数,并对其测量结果进行修正。若量规测量花键时的测量力不为零,则应对其测量结果进行修正
刀具类型划分,核心优势,模块化设计实现材料节约与制造简化,维护特性,支持局部吃端更换,降低使用成本。整体式拉刀,结构特征,高速钢一体化成型,适用范围,中小型工件精密加工。装配式拉刀,构造特点,模块化拼接结构,应用领域,大尺寸工件及硬质合金刀具组配。切削机理特性,采用梯度齿高设计原理,后置刀齿较前置刀齿具有0.005-0.015mm级差高度,通过连续层切实现材料去除。加工过程中保持恒定线速度,完成粗加工至精加工全流程。
深冷处理是针对淬火后残留奥氏体组织的强化工艺。当马氏体转变中支点低于0℃时,通过将淬火工件至于低温介质或制冷设备中实现深度冷却,促使参与奥氏体向马氏体转化,从而提升材料性能,