切削液对刀具寿命的影响

切削液能提高刀具寿命：

        切削液除了对加工过程有冷却、润滑的作用，还能有效提高刀具寿命。

        热量与摩擦都是引起刀具损坏的主要原因，减少机械加工中产生的热量和摩擦能够大大提升刀具寿命。如果切屑——刀具界面的温度降低28摄氏度，刀具的寿命将增加5倍。因此，当使用切削液时，可以使用更快的切削速度和进给量，提高生产率，降低每件产品的成本。

        在切削加工中，材料的碎片有与刀具表面结合的趋向，因此而产生积屑瘤。如果积屑瘤变大，并平均分布在刀具表面上，刀具的有效前角就会减小并且需要更大的功率来切削材料。积屑瘤总是碎裂而又重新形成，导致工件表面粗糙、过度的侧面磨损和刀具表面出现月牙洼。大多数的加工表面粗糙问题都是由积屑瘤留下的细小金属碎片引起的。

有效地使用切削液可以从以下几种形式影响刀具的作用：

      1.降低材料塑性变形所产生的热量，提高刀具寿命。
      2.减少切屑——刀具界面的摩擦，减少热量的产生。
      3.因为摩擦减小，所以需要更小的功率。
      4.防止积屑瘤形成，延长刀具寿命。