切削液的冷却作用
在金属切削加工时,使用金属切削液的作用之一是冷却。实验结果表明,在加工过程中生产的热量会造成刀具的磨损。降低刀具的温度对延长刀具寿命有极大意义,即使温度小幅度地降低也会大大延长刀具的寿命。
在切削过程中有两个热源:
1.发生在刀具前端的金属塑性变形,产生2/3-3/4的热量。
2.在加工过程中切屑沿刀具前刀面滑动而产生的摩擦也会产生热量。
水是加工过程中减少热量产生的最有效的工具。但是单独使用水时会导致金属生锈,所以可以在水中添加可溶性油或化学药剂以提供防锈和其他重要的性能,使其成为优良的切削液。
在加工区域提供充足的、低压的切削液能确保完全覆盖加工区域并且只会极少的切削液溅出,且切削液的流动还会帮助冲刷掉加工区域的切屑。
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《高压水射流技术在金属刀具清洁处理中的创新应用研究》技术背景与行业需求在金属刀具加工领域,氧化污染是影响产品质量的重要问题。制造过程中暴露于空气中的金属表面会自然形成氧化层,若缺乏有效的清洁手段,这些初生氧化物会逐渐转化为黄褐色铁锈,不仅影响产品外观品质,更会显著降低切削性能和使用寿命。传统清洁方法