拉削的几种方式
2024-06-11 12:00:00拉削的几种方式
一、成形式。加工精度高，表面粗糙度较小，但效率较低；拉刀长度较长，主要用于加工中小尺寸的圆孔和精度要求高的成形面。
二、渐成式。适用于粗拉削较复杂的加工表面，如方孔、多边形孔和花键孔等，这种方式采用的拉刀制造较易，但加工表面质量较差。
三、轮切式。切削效率高，可减小拉刀长度，但加工表面质量差，主要用于加工较大、加工余量较多、精度要求较低的圆孔。
四、综合式。用轮切式进行粗拉削，用成形式进行精拉削，兼具二者的优点，广泛用于圆孔拉削。
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2025-04-24 拉刀技术特性与分类解析
刀具类型划分，核心优势，模块化设计实现材料节约与制造简化，维护特性，支持局部吃端更换，降低使用成本。整体式拉刀，结构特征，高速钢一体化成型，适用范围，中小型工件精密加工。装配式拉刀，构造特点，模块化拼接结构，应用领域，大尺寸工件及硬质合金刀具组配。切削机理特性，采用梯度齿高设计原理，后置刀齿较前置刀齿具有0.005-0.015mm级差高度，通过连续层切实现材料去除。加工过程中保持恒定线速度，完成粗加工至精加工全流程。
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2025-04-21 刀具深冷处理规范
深冷处理是针对淬火后残留奥氏体组织的强化工艺。当马氏体转变中支点低于0℃时，通过将淬火工件至于低温介质或制冷设备中实现深度冷却，促使参与奥氏体向马氏体转化，从而提升材料性能，
