涂层刀具处理工艺的应用
2024-06-26 12:00:00

涂层刀具处理工艺的应用



        随着现在刀具切削速度越来越高,客户对涂层质量、性能要求也越来越高,不仅要求涂层具有超硬度、耐磨性,同时也对刀具表面光洁度,被加工产品的表面光洁度要求也越来越高。

        因此,涂层的后处理工艺开始受到人们的广泛关注。该技术主要是针对不同刀具涂层后,再通过专用设备对涂层刀具表面进行研磨抛光处理,通过这种处理的涂层刀具寿命可以达到普通涂层刀具寿命的1.2到2倍。

        通过这种处理,可以解决电弧蒸发工艺过程中产生的微颗粒现象。电弧蒸发工艺可以产生超强的能量,通过电弧蒸发工艺产生的能量辐射面极强,可以使靶材高度离化,形成高精度的等离子区,从而形成超强结合力、高度致密的膜层;但同时也会在涂层表面产生微小颗粒,随着科技不断进步,用户对刀具质量、耐用度及性能要求也越来越高,因此对涂层产品的表面质量要求越来越高。

最新资讯
  • 2024-09-11 切削热的分布特性

    在切削过程中,剪切面上的各点温度都呈现出均匀性,无明显温差。

  • 2024-09-08 热处理工序在机械加工工艺过程中的位置安排

    在机械加工流程中,巧妙地融入热处理环节于适宜时机,能够显著提升冷热工序间的协同效率,有效规避热处理可能引发的材料变形问题。热处理的规划依据其具体目标,可精细划分为以下几个关键步骤:预备热处理,最终热处理,时效处理,表面处理。