切削热的产生与解决方法
在刀具—切屑界面上产生的热量会传到三个地方:工件、刀具和切屑。如果工件吸收了太多的热量,则会发生热变形。例如,尺寸的变化和自动生产锥度;过多的热量还会造成工件表面的热破坏;如果刀具吸收了过多的热量,切削刃将会很快坏掉,减少刀具的使用寿命。理想的刀具可以很快地把热量从切削区转移到冷却系统上的刀具。
从理论上讲,大部分的热量会被切削带走。如果大量的切屑是由非常小的材料组成的,当使用较低的进给量时,热量就不能由小的切屑吸收,而是被工件和刀具吸收。切削液有助于在加工操作中带走或消耗在切屑—刀具界面上产生的热。适当地使用某些类型的切削液或冷却系统能够消耗掉加工中产生的大量的热量。
刀具类型划分,核心优势,模块化设计实现材料节约与制造简化,维护特性,支持局部吃端更换,降低使用成本。整体式拉刀,结构特征,高速钢一体化成型,适用范围,中小型工件精密加工。装配式拉刀,构造特点,模块化拼接结构,应用领域,大尺寸工件及硬质合金刀具组配。切削机理特性,采用梯度齿高设计原理,后置刀齿较前置刀齿具有0.005-0.015mm级差高度,通过连续层切实现材料去除。加工过程中保持恒定线速度,完成粗加工至精加工全流程。
深冷处理是针对淬火后残留奥氏体组织的强化工艺。当马氏体转变中支点低于0℃时,通过将淬火工件至于低温介质或制冷设备中实现深度冷却,促使参与奥氏体向马氏体转化,从而提升材料性能,