回火炉（低温）的应用及工艺

低温回火炉的主要用途：
　　金属机件的正火，退火，淬火用。

低温回火炉的工艺方法:
　　1) 使用设备带有计算机连续监控并能自动调节液氮进入量、自动升降温的深冷处理箱。
　　2) 处理过程处理过程由精确编制的降温、超低温保温和升温3个程序成。

对于深冷处理能提高性能的原因分析如下：
　　1) 它使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体；
　　2) 通过超低温处理，使被处理材料的晶格具有更加广泛分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒；
　　3) 在金属晶粒中可产生更均匀、更微小，且带有更大密度的微小材料组织；
　　4) 由于有附加微碳化物粒子和更细密的晶格，故导致了更密集的分子结构，使材料内部微小的空洞被大大减少；
　　5) 材料经超低温处理后内部热应力和机械应力大为降低，从而有效地减少了造成工具和刀具产生裂纹、崩刃的可能性。此外，由于刀具中的残余应力影响切削刃吸收动能的能力，经过超低温处理的刀具不仅具有较高的抗磨性，而且其自身的残余应力的危害也比未经处理的刀具大大降低；
　　6) 在被处理的硬质合金中，由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。