什么是搓齿板?
搓齿板的作用
搓齿板是一种冷挤压成型刀具,主要用于汽车零部件上的花键轴、外螺纹、蜗杆等零件的冷挤压成型加工。可用于卧式搓齿机,搓齿板上下安装,也可用于立式搓齿机,搓齿板左右安装,被加工零件由前后两顶尖顶住,搓齿板在搓齿机的同步相对运动下驱动工件旋转并逐渐将工件挤压成形。搓齿板的形状简单,搓齿机操作也便捷,加工效率高,尺寸稳定,挤压后零件齿面材料具有更好的机械性。
搓齿工艺加工特长
1. 加工精密度高、稳定性好、承载能力高。
2. 搓齿板可自由组合,进行同时搓齿加工。
3. 搓齿板刚性高,不占面积。
4. 搓齿板寿命长,节省材料,降低成本。
5. 搓齿效率高,提高产量。
搓齿板的注意事项
1. 搓齿板的长度,可根据客户工件参数为依据设计。
2. 搓齿板的宽度,以工件完全齿部的长度10mm为基准。
3. 在搓齿过程中,由于加工材质的不同,会影响精度及寿命。
4. 最影响寿命的是加工素材的硬度和压力角的大小。
5. 修磨是将原齿全部磨掉后,再度磨削新齿。
6. 由于每次修磨寿命都会减少约20%,一般修磨的基准为3次。
拉刀材料通常选用高速钢、硬质合金、英铝等,具体选择需结合加工材料与加工要求确定。材料选择时,应关注材料的均匀性和硬度,这两项会直接影响拉刀的整体质量。制作拉刀时,首先进行切割。切割可使用剪切机或电火花线切割机,按图纸要求下料,并保证尺寸精度与切割面平滑度。
金属切削中切削液的选用策略机械切削中,数控机床切削按切削方式分,主要有车、铣、钻、镗等;按去除余量分,有粗加工、半精加工和精加工;按刀具材料分,有高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等;按机床分,主要有明确要求使用油基切削液的机床、不要求使用的机床、单件小批量生产的机床、批量生产或自动化生产线