模具行业中常见的一些刀具分类
一、钻孔刀具类:
1、直、锥柄麻花钻(φ0.5~φ50)2、直、锥柄扩孔钻(φ4~φ50)3、直、锥柄长麻花钻(φ1.5~φ50)4、套式扩孔钻(φ25~φ52)5、直、锥柄镶硬质合金麻花钻(φ5~φ50)6、直、锥柄锥面锪钻(φ8~φ80)7、a型全磨制螺旋槽中心钻(φ1~φ6)8、四刃阶梯钻(φ6~φ50)9、四刃锪孔钻(φ16~φ26)(制钳厂用)10、二刃阶梯钻(φ2~φ30)。
二、铰孔刀具类:
1、合、高工钢手用铰刀(φ2~φ50)2、手用长刃1:50锥度销子铰刀(φ4~φ50)3、直、锥柄机用铰刀(φ1.5~φ50)4、套式机用铰刀(φ25~φ100)5、直、锥柄镶硬质合金机用铰刀(φ6~φ40)6、汽门座铰刀7、手用1:50锥度销子铰刀(φ3~φ50)8、螺旋铰刀。
三、铣削刀具类:
1、直、锥柄立铣刀(φ2~φ50)2、凸、凹半圆铣刀(r1~r20)3、直、锥柄长刃立铣刀(φ4~φ50)4、半圆键槽铣刀(φ1.5~φ8)5、直、锥柄键槽铣刀(φ2~φ50)6、t形槽铣刀(φ5~φ36)7、直齿三面刃铣刀(φ50~φ160)8、圆柱形铣刀(φ40~φ100)9、错齿三面刃铣刀(φ63~φ125)10、锯片铣刀(φ60~φ200)11、拉刀对称双角铣刀(φ50~φ160)12、锥度立铣刀13、单角铣刀(φ35~φ80)14、螺旋立铣刀。
四、螺纹刀具类:
1、手用丝锥2、机用丝锥3、磨制螺旋槽丝锥4、圆板牙5、滚丝模6、搓丝板7、圆锥(柱)管螺纹丝锥8、圆锥(柱)管螺纹板牙。
五、量具类:
1、光滑极限量规2、螺纹塞规、环规3、圆片形卡规4、槽宽塞规5、光面塞规、环规6、长度双面卡规。
六、车削、拉削刀类:
1、正方形车刀条2、长方形车刀条3、圆车刀4、圆拉刀5、圆推刀。
七、非标工量刃具类:
1、抛物线槽型深孔钻——直、锥柄超长钻,直径:φ1mm~~φ80mm总长:100mm~~2000mm,其中,直径、刃长、总长可按所需生产。2、各类先进的复合刀具:阶梯钻、钻铰刀、复合扩孔钻、复合铰刀等。3、各类高速钢、高钴钢非标量具、刃具、工具按图生产。
八、木工专用刀具:
各种钻头、镂铣刀系列、指接刀系列、地板刀系列、门刀系列等。
车床振刀的原因在车床、镗床等机床的加工过程中,机床震动较为常见,这会导致工件表面出现颤纹,进而使返工率与废品率上升,同时还可能引发震刀打刀的情况。机床震动大多源于机床 - 工件 - 刀具这三个系统中一个或多个系统刚性不足。以下是关于振动、震刀产生时可从哪些方面着手排查的总结:工件方面的排查点
拉孔加工表面缺陷成因分析与防治措施鳞刺产生鳞刺的主要原因是拉削过程中材料发生显著的塑性变形。改进措施包括:适当增大刀具前角,减小齿升量,选用具有优异润滑性能的切削液(推荐含氯的极压添加剂切削液)。对于硬度低于180HBS的工件材料(此硬度范围最易产生鳞刺),可通过预先热处理适当提高其硬度。这些方法均