车床振刀的原因及排查
机床在加工过程中震动,最常见于车床,镗床加工过程中,造成工件表面有颤纹,返工率、废品率高,伴有震刀打刀现象。机床震动原因一般是机床-工件-刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足。以下总结几点内容,就振动、震刀产生时都需要从哪些方面入手排查。
工件方面的排查点
(1)细长轴类的外圆车削;一般切削点离夹持点的距离,如果长径比超过3的话就容易振刀,可以考虑改变下工艺。
(2)薄壁零件的外圆车削。
(3)箱形部品(如钣金焊接结构件)车削。
(4)超硬材质切削。
刀具原因
(1)利用成型刀片进行成形车削;
(2)刀具的角度特别是主偏角,后角,前角等;
(3)刀刃的锋利程度;
(4)刀尖圆弧半径是否过大;
(5)切削参数是否合适。
机床原因
(1)活顶尖伸出过长;
(2)轴承已受损而继续切割。
车削刀具生产加工常见故障及应对方案一、刀具后刀面磨损后刀面磨损是车削加工中最常见的刀具损耗问题,会直接影响工件加工精度与表面质量,主要诱因及解决措施如下:1. 诱因:切削速度设定过高,加剧刀具与工件的摩擦损耗。解决方法:合理下调切削速度,匹配工件材质与加工工艺。2. 诱因:所选刀片耐磨性能不足,无法
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