金属加工的五大基础工艺

钻削

钻削是指在固态金属材料上制作圆孔的加工技术，过程中采用被称为“麻花钻”的旋转切削工具。执行该工艺的设备称为钻床，其型号与规格多样，除主要完成钻孔任务外，也可实现扩孔、铰孔等操作。加工时，工件被固定于工作台，钻头在旋转状态下沿轴向进给，逐步切入材料内部。

车削与镗孔

车削是一种通过工件旋转、刀具移动进而切除材料的基本加工方式，最常见的设备是车床。在车削过程中，工件做主轴旋转，切削刀具沿径向或轴向切入，完成外圆、端面等结构的加工。镗孔则属于对已有孔洞进行扩大或精修的操作，通常在车床上借助单刃镗刀实施，刀具旋转并进给，以提高孔的尺寸精度与表面质量。

铣削

铣削借助多刃旋转刀具——即铣刀，对工件表面进行材料去除。由于铣刀同时有多个刀齿参与切削，该工艺具备较高的加工效率，可完成平面、沟槽、齿轮齿形等复杂特征的加工。

磨削

磨削属于精加工方法，利用高速旋转的砂轮去除微量材料，以获得极高的尺寸精度和优良的表面粗糙度。对于轴类等回转体工件，常在磨床上一边旋转一边向砂轮进给；对于平面工件，则多通过工作台带动工件做往复运动完成磨削。该工艺尤其适用于淬火件等硬质材料的最终加工。

刨削与插削

这两类工艺均依靠单刃刀具进行切削，主要用于加工平面和直槽。牛头刨床中刀具做往复运动，工件做间歇进给；龙门刨床则由工件做往复运动，刀具进行进给。插削可视为立式刨削，插刀垂直上下运动，工件沿纵向、横向或曲线轨迹进给，常用于键槽、方孔及某些齿轮齿形的加工。拉削也可视作刨削的一种衍生形式，使用带多齿的拉刀，适用于内孔或外表面的成型加工。