汉中博特工具有限责任公司
75 度外圆车刀:刀尖强度最优,用于粗车
90 度偏刀:适配阶台加工,可粗精车
宽刃精车刀:修光刃长,刚性差,仅精车(满足表面粗糙度要求)
75 度端面车刀:主切削刃朝端面,用于端面粗精车
切断刀:一主两副切削刃,需角度对称,用于切断(防受力不平衡损坏)
沟槽车刀:宽度按图样磨削,用于加工沟槽
螺纹车刀:磨削角度比图样小 1 度,装刀需正(防倒牙),用于加工螺纹
45 度弯头刀:后角适配,不碰内孔壁,用于内外倒角
不通孔车刀:主偏角 < 90 度,刀杆需最大化截面(增刚性),加工内孔阶台、不通孔及端面
通孔车刀:主偏角 > 90 度,刀尖强度好、寿命高,用于通孔粗精车
螺纹铣削的加工特点及应用场景一、加工效率突出在螺纹大批量加工场景中,丝锥受限于较低的切削速度,且加工完成后需反转退刀,导致加工效率难以提升。而螺纹铣刀自身具备较高的铣削速度,加之多刀槽的结构设计增加了切削刃数量,可轻松提高进给速度,大幅提升加工效率。针对长螺纹加工,还可选用刀刃更长的刀片,通过减少轴
铰刀使用过程中常见的八大故障及诱因:孔径增大,误差超标;孔径缩小;铰出的内孔不圆;孔的内表面出现明显棱面;内孔表面粗糙度值偏高;铰刀使用寿命偏低;铰出的孔位置精度超差;铰孔后孔的中心线不直。