键槽拉刀核心检验项目及测量方法

一、切削齿齿高测量

二、校准齿齿高测量

三、刀齿宽度测量

1. 直接测量：使用杠杆千分尺或杠杆卡规，对拉刀全部刀齿的宽度进行逐齿检测。

2. 相对测量：采用5 等量块组合成公称刀齿宽度，以此校准杠杆千分尺或杠杆卡规的零位，再对所有刀齿宽度进行对比测量。

四、刀齿前角与后角测量

1. 游标万能角度尺：直接对刀齿的前角、后角进行测量读取数值。

2. 工具显微镜：采用影像法，通过放大成像的方式精准测量前角、后角的角度值。

五、刀齿中心对刀体中心面对称度测量

1. 将拉刀侧面贴合检验平板放置，用指示表的平测头接触刀齿侧刃带，记录第一次读数。

2. 将拉刀翻转 180°，用相同方法测量同一刀齿的另一侧刃带，记录第二次读数。

3. 两次读数的差值，即为该刀齿中心相对于刀体中心面的对称度误差。

六、刀齿侧后面对刀体同一侧面平行度测量

1. 拉刀侧面贴合检验平板，将带平测头的指示表与刀齿侧后面接触。

2. 沿刀齿的全齿范围移动指示表进行测量，指示表读数的最大变动量，即为刀齿侧后面对刀体同一侧面的平行度误差。

七、刀体底面及侧面直线度测量

1. 将拉刀的被测面（底面或侧面）放置在检验平板上，保证拉刀与平板的接触长度在 300～400mm 之间。

2. 用塞尺试塞拉刀与平板之间的透光缝隙，塞尺的最大厚度值，即为该被测面的直线度误差。