渐开线花键轴加工方法

渐开线花键轴的加工方法可分为两大类，一类是切削加工法，另一类是塑性变形加工法，具体工艺及特点如下：

采用花键滚刀，在花键轴铣床或滚齿机上通过展成法完成加工。该方法的核心优势是生产效率高、加工精度优，是批量生产花键轴的首选工艺。
铣削法
属于传统切削加工工艺，有两种操作方式：一是使用成形铣刀在铣床上直接铣削齿间轮廓，配合分度头实现逐齿加工；二是用两把盘铣刀同时加工一个齿的两侧，粗加工完成后再用盘铣刀修整底径。
铣削法的生产效率与加工精度均偏低，多用于单件小批量生产，适配以外径定心的花键轴加工，也可作为淬硬处理前的粗加工工序。
磨削法
借助成形砂轮，在花键轴磨床上对花键齿侧和底径进行磨削加工。该工艺的精度等级最高，适用于淬硬后的花键轴精加工，尤其适合加工以内径定心、精度要求严苛的花键轴。
冷打法
属于塑性变形加工工艺，需在专用机床上进行。机床圆周外侧对称布置两个打头，工件做分度回转与轴向进给运动时，打头的成形打轮以恒定速比高速旋转，工件每转过 1 齿，打轮便对齿槽部位锤击 1 次，通过连续高能锤击使工件表面发生塑性变形，最终形成花键齿形。冷打法的加工精度介于铣削与磨削之间，生产效率比铣削法高约 5 倍，同时还能提高材料利用率，兼具高效与节材的双重优势。