圆推刀是专为精密圆孔加工设计的专用刀具，核心适配两类加工需求：一是对热处理后产生形变的圆孔进行精准校正，二是处理余量极小的圆孔精整加工。其高精度的作业特性，可稳定保障工件孔的尺寸精度与形位公差达标。
与拉刀相比，圆推刀省去了柄部与颈部结构，整体由导入锥、前导部、切削部、校准部、后导部及尾部组成，各部件功能与参数设计针对性极强：
导入锥：核心作用是引导推刀顺畅进入预制孔，半锥角设定为 5°-15°，锥长随推刀直径分级匹配：直径
6-10mm 时锥长 3-5mm，10-40mm 时锥长 6-10mm，大于 40mm 时锥长 12-15mm。同时，导入锥前端需加工
1-3mm 倒圆半径，进一步提升入孔流畅性，避免划伤孔口边缘。
前导部：承接导入锥的导向功能，确保推刀深入孔内过程中保持同轴度，为后续切削、校准工序奠定稳定基础。
切削部 + 校准部：两者协同完成核心加工任务 —— 切削部负责去除圆孔微量加工余量或修正形变，校准部则对孔的尺寸精度、圆柱度进行最终精整，确保加工效果符合要求。
后导部：全程保障推刀运行稳定性，防止加工过程中出现偏摆，维持切削轨迹的精准性。
尾部：设计聚焦操作安全，长度需满足关键安全条件：当推刀所有刀齿完全脱离工件后，压机推杆端面与工件端面需保留 10-25mm 安全距离，避免设备与工件碰撞，保护设备完好并保障操作安全。
