圆推刀：适用场景与结构特点详解

一、适用场景定位

二、核心结构与关键参数

1. 导入锥：核心作用是引导推刀顺畅进入预制孔，半锥角设定为 5°-15°，锥长随推刀直径分级匹配：直径 6-10mm 时锥长 3-5mm，10-40mm 时锥长 6-10mm，大于 40mm 时锥长 12-15mm。同时，导入锥前端需加工 1-3mm 倒圆半径，进一步提升入孔流畅性，避免划伤孔口边缘。

2. 前导部：承接导入锥的导向功能，确保推刀深入孔内过程中保持同轴度，为后续切削、校准工序奠定稳定基础。

3. 切削部 + 校准部：两者协同完成核心加工任务 —— 切削部负责去除圆孔微量加工余量或修正形变，校准部则对孔的尺寸精度、圆柱度进行最终精整，确保加工效果符合要求。

4. 后导部：全程保障推刀运行稳定性，防止加工过程中出现偏摆，维持切削轨迹的精准性。

5. 尾部：设计聚焦操作安全，长度需满足关键安全条件：当推刀所有刀齿完全脱离工件后，压机推杆端面与工件端面需保留 10-25mm 安全距离，避免设备与工件碰撞，保护设备完好并保障操作安全。