1、直柄、锥柄麻花钻(φ0.5~φ50);
2、直柄、锥柄扩孔钻(φ4~φ50);
3、直柄、锥柄长麻花钻(φ1.5~φ50);
4、套式扩孔钻(φ25~φ52);
5、直柄、锥柄镶硬质合金麻花钻(φ5~φ50);
6、直柄、锥柄锥面锪钻(φ8~φ80);
7、A型全磨制螺旋槽中心钻(φ1~φ6);
8、四刃阶梯钻(φ6~φ50);
9、四刃锪孔钻(φ16~φ26,适用于制钳厂);
10、二刃阶梯钻(φ2~φ30)。
1、合金、高工钢手用铰刀(φ2~φ50);
2、手用长刃1:50锥度销子铰刀(φ4~φ50);
3、直柄、锥柄机用铰刀(φ1.5~φ50);
4、套式机用铰刀(φ25~φ100);
5、直柄、锥柄镶硬质合金机用铰刀(φ6~φ40);
6、汽门座铰刀;
7、手用1:50锥度销子铰刀(φ3~φ50);
8、螺旋铰刀。
1、直柄、锥柄立铣刀(φ2~φ50);
2、凸面、凹面半圆铣刀(r1~r20);
3、直柄、锥柄长刃立铣刀(φ4~φ50);
4、半圆键槽铣刀(φ1.5~φ8);
5、直柄、锥柄键槽铣刀(φ2~φ50);
6、T形槽铣刀(φ5~φ36);
7、直齿三面刃铣刀(φ50~φ160);
8、圆柱形铣刀(φ40~φ100);
9、错齿三面刃铣刀(φ63~φ125);
10、锯片铣刀(φ60~φ200);
11、拉刀对称双角铣刀(φ50~φ160);
12、锥度立铣刀;
13、单角铣刀(φ35~φ80);
14、螺旋立铣刀。
1、手用丝锥;
2、机用丝锥;
3、磨制螺旋槽丝锥;
4、圆板牙;
5、滚丝模;
6、搓丝板;
7、圆锥(圆柱)管螺纹丝锥;
8、圆锥(圆柱)管螺纹板牙。
1、光滑极限量规;
2、螺纹塞规、环规;
3、圆片形卡规;
4、槽宽塞规;
5、光面塞规、环规;
6、长度双面卡规。
1、正方形车刀条;
2、长方形车刀条;
3、圆车刀;
4、圆拉刀;
5、圆推刀。
1、抛物线槽型深孔钻——直柄、锥柄超长钻,直径φ1mm~φ80mm,总长100mm~2000mm,其直径、刃长、总长可根据需求定制生产;
2、各类先进复合刀具:阶梯钻、钻铰刀、复合扩孔钻、复合铰刀等;
3、各类高速钢、高钴钢非标量具、刃具、工具,可按图纸要求定制生产。
螺纹铣削的加工特点及应用场景一、加工效率突出在螺纹大批量加工场景中,丝锥受限于较低的切削速度,且加工完成后需反转退刀,导致加工效率难以提升。而螺纹铣刀自身具备较高的铣削速度,加之多刀槽的结构设计增加了切削刃数量,可轻松提高进给速度,大幅提升加工效率。针对长螺纹加工,还可选用刀刃更长的刀片,通过减少轴
铰刀使用过程中常见的八大故障及诱因:孔径增大,误差超标;孔径缩小;铰出的内孔不圆;孔的内表面出现明显棱面;内孔表面粗糙度值偏高;铰刀使用寿命偏低;铰出的孔位置精度超差;铰孔后孔的中心线不直。