1、直柄、锥柄麻花钻(φ0.5~φ50);
2、直柄、锥柄扩孔钻(φ4~φ50);
3、直柄、锥柄长麻花钻(φ1.5~φ50);
4、套式扩孔钻(φ25~φ52);
5、直柄、锥柄镶硬质合金麻花钻(φ5~φ50);
6、直柄、锥柄锥面锪钻(φ8~φ80);
7、A型全磨制螺旋槽中心钻(φ1~φ6);
8、四刃阶梯钻(φ6~φ50);
9、四刃锪孔钻(φ16~φ26,适用于制钳厂);
10、二刃阶梯钻(φ2~φ30)。
1、合金、高工钢手用铰刀(φ2~φ50);
2、手用长刃1:50锥度销子铰刀(φ4~φ50);
3、直柄、锥柄机用铰刀(φ1.5~φ50);
4、套式机用铰刀(φ25~φ100);
5、直柄、锥柄镶硬质合金机用铰刀(φ6~φ40);
6、汽门座铰刀;
7、手用1:50锥度销子铰刀(φ3~φ50);
8、螺旋铰刀。
1、直柄、锥柄立铣刀(φ2~φ50);
2、凸面、凹面半圆铣刀(r1~r20);
3、直柄、锥柄长刃立铣刀(φ4~φ50);
4、半圆键槽铣刀(φ1.5~φ8);
5、直柄、锥柄键槽铣刀(φ2~φ50);
6、T形槽铣刀(φ5~φ36);
7、直齿三面刃铣刀(φ50~φ160);
8、圆柱形铣刀(φ40~φ100);
9、错齿三面刃铣刀(φ63~φ125);
10、锯片铣刀(φ60~φ200);
11、拉刀对称双角铣刀(φ50~φ160);
12、锥度立铣刀;
13、单角铣刀(φ35~φ80);
14、螺旋立铣刀。
1、手用丝锥;
2、机用丝锥;
3、磨制螺旋槽丝锥;
4、圆板牙;
5、滚丝模;
6、搓丝板;
7、圆锥(圆柱)管螺纹丝锥;
8、圆锥(圆柱)管螺纹板牙。
1、光滑极限量规;
2、螺纹塞规、环规;
3、圆片形卡规;
4、槽宽塞规;
5、光面塞规、环规;
6、长度双面卡规。
1、正方形车刀条;
2、长方形车刀条;
3、圆车刀;
4、圆拉刀;
5、圆推刀。
1、抛物线槽型深孔钻——直柄、锥柄超长钻,直径φ1mm~φ80mm,总长100mm~2000mm,其直径、刃长、总长可根据需求定制生产;
2、各类先进复合刀具:阶梯钻、钻铰刀、复合扩孔钻、复合铰刀等;
3、各类高速钢、高钴钢非标量具、刃具、工具,可按图纸要求定制生产。
拉刀材料通常选用高速钢、硬质合金、英铝等,具体选择需结合加工材料与加工要求确定。材料选择时,应关注材料的均匀性和硬度,这两项会直接影响拉刀的整体质量。制作拉刀时,首先进行切割。切割可使用剪切机或电火花线切割机,按图纸要求下料,并保证尺寸精度与切割面平滑度。
金属切削中切削液的选用策略机械切削中,数控机床切削按切削方式分,主要有车、铣、钻、镗等;按去除余量分,有粗加工、半精加工和精加工;按刀具材料分,有高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等;按机床分,主要有明确要求使用油基切削液的机床、不要求使用的机床、单件小批量生产的机床、批量生产或自动化生产线