一、各轴回零润滑
驱动机床各坐标轴走完全行程,使滚珠丝杠与直线导轨均匀覆盖一层润滑油,完成润滑作业。随后把 X、Y、Z、A、B 坐标轴回归机械原点。刀塔、刀库与工作台复位至 1 号工位,尾座与机械手同样停靠在原点位置。
二、主轴防护保养
将主轴内部的刀柄全部拆卸出来,仔细擦拭清理主轴锥孔接触面,去除油污与碎屑。清理完毕后,在主轴锥面与刀柄锥面均匀涂上一层防锈油脂,避免锥面锈蚀。
三、金属工作面防锈处理
工作台面、工装夹具等裸露金属面极易氧化生锈,需要全面擦拭干净,再均匀涂刷防锈油或者润滑脂,隔绝空气湿气。
四、检查储能电池
逐项检测机床各类备用电池的电压,排查电压不足问题。机床长期断电后重启,极易出现坐标轴原点、系统参数与加工程序丢失的问题。若是设备计划停机一周以上,需提前更换电池,同时检查电池安装到位,保证电极接触牢靠。
五、机床数据备份
为防止系统参数、加工程序意外丢失,提前把程序文件、机床各项参数导出,备份存储至 U 盘或是计算机硬盘中。
六、清除加工废屑
彻底清扫机床内部加工腔,把堆积的铁屑、废渣全部清理干净,避免废渣长期留存腐蚀机床腔体。
七、切削液养护处理
过滤切削液水箱,分离液体内部铁屑与固体杂质,再往切削液里投入杀菌剂与防腐剂,抑制细菌滋生,防止切削液发臭变质。
八、关停能源供给
全部保养工作完成后,切断机床外接总电源,关闭进气阀门,同时断开水路供水阀门。