键槽拉刀的结构型式和特点
键槽拉刀的结构型式
(1)圆刀体键槽拉刀。刀体做成圆柱形与孔配合,精度较高,制造困难,通用性差,用得较少。
(2)矩形刀体键槽拉刀。刀体截形为矩形,要用导套定位和导向,精度稍差。但通用性好,同一根拉刀可以加工不同孔径键宽相同的键槽,还可以加工锥孔中的键槽,矩形刀体键槽拉刀已有部颁标准,其结构形式分为加宽刀平刀体、平刀体和带倒角齿三种。
1)加宽平刀体键槽拉刀用于加工键宽3~10mm的键槽,其刀体宽度大于键宽,使拉刀刚度增大。
2)平刀体键槽拉刀用于加工键宽12~45mm的键槽,其刀体与刀齿等宽。
3)带倒角齿键槽拉刀是在宽刀体键槽拉刀后面增加一些倒角齿,因此拉刀长度大于宽体键槽拉刀、它可在3~10mm的键槽上同时拉出倒角。
键槽拉刀特点
1)拉削余量大,齿数多,槽深大时要分两次以上拉成。
2)拉削表面粗糙度较大,当要求表面粗糙度小时,应采用侧面带修光刃的键槽拉刀。
3)导套长度不够时,造成拉刀工作时向上弯曲,甚至折断。
4)刀齿应保证足够宽的刃带,以增大拉削过程的稳定性。
拉刀材料通常选用高速钢、硬质合金、英铝等,具体选择需结合加工材料与加工要求确定。材料选择时,应关注材料的均匀性和硬度,这两项会直接影响拉刀的整体质量。制作拉刀时,首先进行切割。切割可使用剪切机或电火花线切割机,按图纸要求下料,并保证尺寸精度与切割面平滑度。
金属切削中切削液的选用策略机械切削中,数控机床切削按切削方式分,主要有车、铣、钻、镗等;按去除余量分,有粗加工、半精加工和精加工;按刀具材料分,有高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等;按机床分,主要有明确要求使用油基切削液的机床、不要求使用的机床、单件小批量生产的机床、批量生产或自动化生产线