键槽拉刀的结构型式和特点
键槽拉刀的结构型式
(1)圆刀体键槽拉刀。刀体做成圆柱形与孔配合,精度较高,制造困难,通用性差,用得较少。
(2)矩形刀体键槽拉刀。刀体截形为矩形,要用导套定位和导向,精度稍差。但通用性好,同一根拉刀可以加工不同孔径键宽相同的键槽,还可以加工锥孔中的键槽,矩形刀体键槽拉刀已有部颁标准,其结构形式分为加宽刀平刀体、平刀体和带倒角齿三种。
1)加宽平刀体键槽拉刀用于加工键宽3~10mm的键槽,其刀体宽度大于键宽,使拉刀刚度增大。
2)平刀体键槽拉刀用于加工键宽12~45mm的键槽,其刀体与刀齿等宽。
3)带倒角齿键槽拉刀是在宽刀体键槽拉刀后面增加一些倒角齿,因此拉刀长度大于宽体键槽拉刀、它可在3~10mm的键槽上同时拉出倒角。
键槽拉刀特点
1)拉削余量大,齿数多,槽深大时要分两次以上拉成。
2)拉削表面粗糙度较大,当要求表面粗糙度小时,应采用侧面带修光刃的键槽拉刀。
3)导套长度不够时,造成拉刀工作时向上弯曲,甚至折断。
4)刀齿应保证足够宽的刃带,以增大拉削过程的稳定性。
机床在加工过程中震动,最常见与车床,镗床加工过程中,造成工件表面有颤纹,返工率高、废品率高,伴有震刀打刀现象。机床震动原因一般是机床-工件-刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足。以下总结几点内容,就振动、震刀产生时都需要从哪些方面入手排查。
进入新世纪以来,我国的市场经济持续繁荣,机械制造行业迎来了前所未有的发展机遇和挑战。在机械工程制造的过程中,齿轮非常重要,如果齿轮加工不当,就会阻碍机械工程制造的顺利开展,对机械制造行业造成不利影响。就目前看来,我国机械制造行业中的齿轮加工还存在一些问题,阻碍了机械制造质量和水平的提升。为了促进机械制造行业的可持续发展,应用科学的机械齿轮加工工艺势在必行。