• 切削液对刀具寿命的影响
    05-15 2024
    切削液对刀具寿命的影响

    切削液除了对加工过程有冷却、润滑的作用,还能有效提高刀具寿命。

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  • 金属材料用途性能专用词汇介绍
    05-12 2024
    金属材料用途性能专用词汇介绍

    物理冶金学是一门设计金属物理化学性能的科学。金属及其合金的性能受三种因素的影响:化学性能、物理性能和机械性能。

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  • 合金钢有什么优点?
    05-09 2024
    合金钢有什么优点?

    合金钢可由钢中含的除了碳以外的其他元素来命名。合金元素的加入会提高钢的以下性能:​提高抗拉强度​、提高硬度​、提高韧性​、改变钢的临界温度​、提高耐磨性​、红硬性、耐蚀性。

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  • 如何正确选择切削液
    05-06 2024
    如何正确选择切削液

    选择切削液的种别即选择油基切削液还是水基切削液。考虑因素主要是工件材料、加工质量要求(加工精度和表面完整性)、刀具材料、机床状况、加工方法以及切削用量等。

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  • 碳素钢表面硬化方法
    05-03 2024
    碳素钢表面硬化方法

    碳素钢热处理后就可以制得硬化工件成本更低,这种工艺通常可以生产外硬内韧的工件。表面硬化有好几种方法,如渗碳、碳氮共渗及渗氮过程。

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  • 碳氮共渗工艺
    05-02 2024
    碳氮共渗工艺

    碳氮共渗是把工件表面加热到临界温度后渗入碳和氮以提高外表面硬度的工艺。碳氮共渗可用液态和气态方法。

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最新资讯
  • 2026-10-25 拉刀加工工艺路线概述

    拉刀材料通常选用高速钢、硬质合金、英铝等,具体选择需结合加工材料与加工要求确定。材料选择时,应关注材料的均匀性和硬度,这两项会直接影响拉刀的整体质量。制作拉刀时,首先进行切割。切割可使用剪切机或电火花线切割机,按图纸要求下料,并保证尺寸精度与切割面平滑度。

  • 2026-10-22 金属切削中切削液的选用策略

    金属切削中切削液的选用策略机械切削中,数控机床切削按切削方式分,主要有车、铣、钻、镗等;按去除余量分,有粗加工、半精加工和精加工;按刀具材料分,有高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等;按机床分,主要有明确要求使用油基切削液的机床、不要求使用的机床、单件小批量生产的机床、批量生产或自动化生产线