铰刀是一种常用的机械工具，它的主要作用是在金属或者其他材料上开孔或切削，主要用于管道安装和机械加工等，使用不当容易造成伤害，应该小心操作，以下是使用铰刀的步骤。

使用和存放铣刀应注意以下事项，1.钻铣床铣刀切削刃的锋利完整。2.套式铣刀的底部和装夹平面有无毛刺和凸起。3.使用后送磨的铣刀应当注意清洁。4.放置铣刀时，应避免切削刃与金属物接触。5.长期不使用的刀具或比较潮湿的工作环境应注意涂抹防锈油加以保护。6.注意齿槽清洁，以免钝化影响铣刀形状和尺寸精度。7.专用钻铣床铣刀必须按照工艺要求进行保管和使用。8.具有端部内螺纹的锥柄铣刀和刀体，应注意检查和维护内螺纹的精度，以免使用中发生事故。

由于拉削速度较低，切削厚度很小，可以获得较高的精度和较好的表面质量。拉刀的结构比一般的刀具复杂，制造成本高，因此一般多用于大量或成批生产。

一、拉刀的类型拉刀根据其形状和用途可以分为多种类型，如平头拉刀、圆头拉刀、方头拉刀、凹槽拉刀等。不同类型的拉刀适用于不同材料的拉丝过程，因此在修磨时需要选择正确的拉刀类型。二、常见问题1. 片状断裂如果拉丝线出现了片状断裂，一种可能原因是拉刀表面太过平整，没有凸出的尖角。这时可以通过修磨拉刀边缘，增

磨后隙角采用氧化铝砂轮先磨去车刀前、后的焊接渣，并将车刀底面磨平，随后在车刀主、副后刀面的下部分别磨出一个比后角大2°~3°的后隙角，它的作用是减少后刀面的刃磨面积，使之容易刃磨和磨得光洁。磨削时，车刀要左右缓慢移动，使砂轮磨损均匀；当砂轮磨到硬质合金刀片时，即可结束，并向上移动作圆弧状离开砂轮。

拉刀的工艺路线主要有以下步骤，材料选择、切割、粗加工、热处理、精加工、表面处理。