在刀具制造中,由于接触空气,刀具成品表面会产生氧化物。若缺乏有效的清洗手段,刀具在存放过程中会进一步氧化,形成黄褐色铁锈,这不仅影响刀具的美观,还会降低其使用价值。传统的清洗方法存在诸多弊端:化学清洗成本高昂,易对刀具造成损害,且废液处理不环保,易造成环境污染;超声波清洗在经济效益上不划算,且对大型刀具无法处理,技术有待完善。
查看详情在平面磨削加工中,磨削裂纹通常以黑色碎点形式呈现于工件表面。此类裂纹具有以下特征:呈非连续性分布,初期表现为零星散点;裂纹深度较浅,经特殊试剂处理后测得深度范围为0.05-0.25mm;形貌特征具有隐蔽性,需借助专业检测手段进行辨识。
查看详情齿轮传动作为近代机器中最为常见的机械传动方式,堪称机械产品的重要基础零部件。相较于链传动、带传动、液压传动等其他机械传动形式,齿轮传动凭借其功率范围大、传动效率高、传动准确、使用寿命长等诸多优势脱颖而出,成为众多机械产品不可或缺的核心传动部件,亦是机器中所占比重最大的传动形式。齿轮在工业发展进程中始终占据着极为重要的地位,被广泛视为工业化进程的重要象征。从这一角度而言,深入关注齿轮的先进加工技术及其发展趋势,无疑具有及其深远且重大的意义。
查看详情机床在加工过程中震动,最常见与车床,镗床加工过程中,造成工件表面有颤纹,返工率高、废品率高,伴有震刀打刀现象。机床震动原因一般是机床-工件-刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足。以下总结几点内容,就振动、震刀产生时都需要从哪些方面入手排查。
查看详情拉刀材料通常选用高速钢、硬质合金、英铝等,具体选择需结合加工材料与加工要求确定。材料选择时,应关注材料的均匀性和硬度,这两项会直接影响拉刀的整体质量。制作拉刀时,首先进行切割。切割可使用剪切机或电火花线切割机,按图纸要求下料,并保证尺寸精度与切割面平滑度。
金属切削中切削液的选用策略机械切削中,数控机床切削按切削方式分,主要有车、铣、钻、镗等;按去除余量分,有粗加工、半精加工和精加工;按刀具材料分,有高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等;按机床分,主要有明确要求使用油基切削液的机床、不要求使用的机床、单件小批量生产的机床、批量生产或自动化生产线