1、序言随着数控行业向数字化、智能化方向的发展，生产线技术已广泛应用于加工行业的各个领域，生产线技术可以简化生产布局，减少人员数量，生产线内产品均衡连续加工，可以有效缩短零件的加工周期，提高零件的加工效率，且成本低。为了提高复杂壳体的加工效率，缩短零件的加工周期，依托国家专项资金，建立复杂壳体加工自

众所周知，齿轮传动是近代机器中最常见的一种机械传动，是机械产品的重要基础零部件。它与其他机械传动形式相比，具有功率范围大、传动效率高、传动准确、使用寿命长等特点。

数控系统的振荡现象已成为数控全闭环系统的共同性问题。系统振荡时会造成机床产生爬行与振动故障，尤其在卧式带立柱的轴和旋转数控工作台轴其系统出现振荡的频率较高。该问题已成为影响数控设备正常使用的重要因素之一。

对于因数控系统而造成的对刀误差，因为误差本身无法消除，所以导致其对加工精度的影响也难以避免，只能通过运用补偿技术来保证加工质量；对于因机床设备而造成的对刀误差，通常只要做好机床设备的选型，并按时对其进行保养和维护，那么这类误差对加工精度的影响就可以被降到最低。

当前，社会经济水平的提高和科学技术的发展促进了机械工程的进步。现阶段，传统的机械工程不仅适用于机械设备的生产过程，而且还是工业发展过程中重要的“生产力”，特别是自动化的应用和发展，极大提高了生产的效率和整体质量。

随着中国加入WTO 以后， 国内工业中最为基础的金属加工工艺有了极大的丰富和进步， 制造尺寸、位置、形状、精度要求较高， 且表面粗糙度要求较细的零件， 通常采用切削加工方法，即利用车床使用刀具对金属毛坯进行切削加工。在刀具对金属切削加工的发展过程中， 围绕着稳定质量、提高效率、降低成本和保证用户使用等几个方面来实现其追求效率的目标， 为刀具提出高切削速度、高给进速度、高可靠性、长寿命、高精度和良好的切削控制性等要求。