在刀具制造中,由于接触空气,刀具成品表面会产生氧化物。若缺乏有效的清洗手段,刀具在存放过程中会进一步氧化,形成黄褐色铁锈,这不仅影响刀具的美观,还会降低其使用价值。传统的清洗方法存在诸多弊端:化学清洗成本高昂,易对刀具造成损害,且废液处理不环保,易造成环境污染;超声波清洗在经济效益上不划算,且对大型刀具无法处理,技术有待完善。
查看详情在平面磨削加工中,磨削裂纹通常以黑色碎点形式呈现于工件表面。此类裂纹具有以下特征:呈非连续性分布,初期表现为零星散点;裂纹深度较浅,经特殊试剂处理后测得深度范围为0.05-0.25mm;形貌特征具有隐蔽性,需借助专业检测手段进行辨识。
查看详情齿轮传动作为近代机器中最为常见的机械传动方式,堪称机械产品的重要基础零部件。相较于链传动、带传动、液压传动等其他机械传动形式,齿轮传动凭借其功率范围大、传动效率高、传动准确、使用寿命长等诸多优势脱颖而出,成为众多机械产品不可或缺的核心传动部件,亦是机器中所占比重最大的传动形式。齿轮在工业发展进程中始终占据着极为重要的地位,被广泛视为工业化进程的重要象征。从这一角度而言,深入关注齿轮的先进加工技术及其发展趋势,无疑具有及其深远且重大的意义。
查看详情机床在加工过程中震动,最常见与车床,镗床加工过程中,造成工件表面有颤纹,返工率高、废品率高,伴有震刀打刀现象。机床震动原因一般是机床-工件-刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足。以下总结几点内容,就振动、震刀产生时都需要从哪些方面入手排查。
查看详情进入新世纪以来,我国的市场经济持续繁荣,机械制造行业迎来了前所未有的发展机遇和挑战。在机械工程制造的过程中,齿轮非常重要,如果齿轮加工不当,就会阻碍机械工程制造的顺利开展,对机械制造行业造成不利影响。就目前看来,我国机械制造行业中的齿轮加工还存在一些问题,阻碍了机械制造质量和水平的提升。为了促进机械制造行业的可持续发展,应用科学的机械齿轮加工工艺势在必行。
查看详情数控机床系统化维护保养规范机械系统保养(1)运动部件维护执行全行程轴运动(X/Y/Z/A/B轴),确保导轨与丝杠表面形成完整润滑膜各轴归零定位,辅助机构复位(刀塔/刀库定位于1号工位,尾座/机械臂回归零点)核心部件养护(1)主轴系统保养操作规范:必须卸除刀柄后进行维护作业清洁流程:使用专用无纺布清洁
《高压水射流技术在金属刀具清洁处理中的创新应用研究》技术背景与行业需求在金属刀具加工领域,氧化污染是影响产品质量的重要问题。制造过程中暴露于空气中的金属表面会自然形成氧化层,若缺乏有效的清洁手段,这些初生氧化物会逐渐转化为黄褐色铁锈,不仅影响产品外观品质,更会显著降低切削性能和使用寿命。传统清洁方法