在刀具制造中，由于接触空气，刀具成品表面会产生氧化物。若缺乏有效的清洗手段，刀具在存放过程中会进一步氧化，形成黄褐色铁锈，这不仅影响刀具的美观，还会降低其使用价值。传统的清洗方法存在诸多弊端：化学清洗成本高昂，易对刀具造成损害，且废液处理不环保，易造成环境污染；超声波清洗在经济效益上不划算，且对大型刀具无法处理，技术有待完善。

机床设备长期停机保养规范

在平面磨削加工中，磨削裂纹通常以黑色碎点形式呈现于工件表面。此类裂纹具有以下特征：呈非连续性分布，初期表现为零星散点；裂纹深度较浅，经特殊试剂处理后测得深度范围为0.05-0.25mm；形貌特征具有隐蔽性，需借助专业检测手段进行辨识。

齿轮传动作为近代机器中最为常见的机械传动方式，堪称机械产品的重要基础零部件。相较于链传动、带传动、液压传动等其他机械传动形式，齿轮传动凭借其功率范围大、传动效率高、传动准确、使用寿命长等诸多优势脱颖而出，成为众多机械产品不可或缺的核心传动部件，亦是机器中所占比重最大的传动形式。齿轮在工业发展进程中始终占据着极为重要的地位，被广泛视为工业化进程的重要象征。从这一角度而言，深入关注齿轮的先进加工技术及其发展趋势，无疑具有及其深远且重大的意义。

机床在加工过程中震动，最常见与车床，镗床加工过程中，造成工件表面有颤纹，返工率高、废品率高，伴有震刀打刀现象。机床震动原因一般是机床-工件-刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足。以下总结几点内容，就振动、震刀产生时都需要从哪些方面入手排查。

进入新世纪以来，我国的市场经济持续繁荣，机械制造行业迎来了前所未有的发展机遇和挑战。在机械工程制造的过程中，齿轮非常重要，如果齿轮加工不当，就会阻碍机械工程制造的顺利开展，对机械制造行业造成不利影响。就目前看来，我国机械制造行业中的齿轮加工还存在一些问题，阻碍了机械制造质量和水平的提升。为了促进机械制造行业的可持续发展，应用科学的机械齿轮加工工艺势在必行。