齿轮传动作为近代机器中最为常见的机械传动方式,堪称机械产品的重要基础零部件。相较于链传动、带传动、液压传动等其他机械传动形式,齿轮传动凭借其功率范围大、传动效率高、传动准确、使用寿命长等诸多优势脱颖而出,成为众多机械产品不可或缺的核心传动部件,亦是机器中所占比重最大的传动形式。齿轮在工业发展进程中始终占据着极为重要的地位,被广泛视为工业化进程的重要象征。从这一角度而言,深入关注齿轮的先进加工技术及其发展趋势,无疑具有及其深远且重大的意义。
查看详情机床在加工过程中震动,最常见与车床,镗床加工过程中,造成工件表面有颤纹,返工率高、废品率高,伴有震刀打刀现象。机床震动原因一般是机床-工件-刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足。以下总结几点内容,就振动、震刀产生时都需要从哪些方面入手排查。
查看详情进入新世纪以来,我国的市场经济持续繁荣,机械制造行业迎来了前所未有的发展机遇和挑战。在机械工程制造的过程中,齿轮非常重要,如果齿轮加工不当,就会阻碍机械工程制造的顺利开展,对机械制造行业造成不利影响。就目前看来,我国机械制造行业中的齿轮加工还存在一些问题,阻碍了机械制造质量和水平的提升。为了促进机械制造行业的可持续发展,应用科学的机械齿轮加工工艺势在必行。
查看详情刀具类型划分,核心优势,模块化设计实现材料节约与制造简化,维护特性,支持局部吃端更换,降低使用成本。整体式拉刀,结构特征,高速钢一体化成型,适用范围,中小型工件精密加工。装配式拉刀,构造特点,模块化拼接结构,应用领域,大尺寸工件及硬质合金刀具组配。切削机理特性,采用梯度齿高设计原理,后置刀齿较前置刀齿具有0.005-0.015mm级差高度,通过连续层切实现材料去除。加工过程中保持恒定线速度,完成粗加工至精加工全流程。
深冷处理是针对淬火后残留奥氏体组织的强化工艺。当马氏体转变中支点低于0℃时,通过将淬火工件至于低温介质或制冷设备中实现深度冷却,促使参与奥氏体向马氏体转化,从而提升材料性能,