拉刀刀齿崩刃或断裂（1）拉刀容屑空间不足，切屑堵塞，而导致崩刃或断裂。除设计时注意外，使用拉刀时切勿使工件长度超过允许值，每次拉削后必须仔细清除切屑。（2）容屑槽槽形不正确，前面直线部分过长，槽不圆滑，有凸台，切屑不能顺利卷曲。（3）拉刀前角过大。（4）个别刀齿齿升量过大。（5）切削刃尖角未倒圆或倒

通常拉刀重磨一次可以拉削数百到数千个工件，整个拉刀可重磨数次到数十次。带硬质合金挤光环的圆拉刀，寿命可以延长数倍到数十倍。拉刀寿命低时，可比正常情况差数十倍。拉刀严重磨损时，可能即行报废。

工件内孔尺寸超差孔扩现象新拉刀或新刃磨的拉刀常发生扩孔现象。这是由于刃磨前面时产生的毛刺在拉削时倒向后面，增大了拉刀实际尺寸。毛刺对直径的影响一般为0.01~0.02mm，有时也可达到0.03~0.04mm。

拉削表面产生鳞刺，在工件拉床端的拉削表面上有鳞片状毛刺，严重影响表面粗糙度，有时增大到Ra25μm。

对被拉削工件的工艺要求主要有三个方面，工件预制孔、工件基准端面、工件形状和多件拉削。

一般使用的硬质合金可调节浮动镗刀，其主要特点是切削兼宽刃口挤压成形，镗后的孔表面紧密光滑。由于镗刀在孔中呈浮动状态，对底孔的圆柱度和同轴度要求较高。使用浮动镗刀技术要求较高，经常产生孔尺寸不稳定和振纹等问题。