在刀具与切屑相互作用的界面上,产生的热量会向三个方向传导:工件、刀具本身及切屑。若工件吸收的热量过多,将引发显著的热变形现象,包括但不限于尺寸精度丧失及自动生成的锥度误差,此外还可能对工件表面造成热损伤。
查看详情在机械加工流程中,巧妙地融入热处理环节于适宜时机,能够显著提升冷热工序间的协同效率,有效规避热处理可能引发的材料变形问题。热处理的规划依据其具体目标,可精细划分为以下几个关键步骤:预备热处理,最终热处理,时效处理,表面处理。
查看详情刀具类型划分,核心优势,模块化设计实现材料节约与制造简化,维护特性,支持局部吃端更换,降低使用成本。整体式拉刀,结构特征,高速钢一体化成型,适用范围,中小型工件精密加工。装配式拉刀,构造特点,模块化拼接结构,应用领域,大尺寸工件及硬质合金刀具组配。切削机理特性,采用梯度齿高设计原理,后置刀齿较前置刀齿具有0.005-0.015mm级差高度,通过连续层切实现材料去除。加工过程中保持恒定线速度,完成粗加工至精加工全流程。
深冷处理是针对淬火后残留奥氏体组织的强化工艺。当马氏体转变中支点低于0℃时,通过将淬火工件至于低温介质或制冷设备中实现深度冷却,促使参与奥氏体向马氏体转化,从而提升材料性能,