加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。实际加工不可能做得与理想零件完全一致，总会有大小不同的偏差，零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度，称为加工误差。

制定工艺路线时，必须充分考虑采用确保产品质量，并以最经济的办法达到所要求的生产纲领的必要措施，即应该作到：技术上先进、经济上合理，并有良好、安全的劳动条件。

金属切削机床和砂轮机操作常见事故主要有以下八点……

随着现在刀具切削速度越来越高，客户对涂层质量、性能要求也越来越高，不仅要求涂层具有超硬度、耐磨性，同时也对刀具表面光洁度，被加工产品的表面光洁度要求也越来越高。

铬是一种碳化物形成元素。在金属材料中，它能与碳生成Cr3C等金属化合物，而这种金属化合物具有较高的强度、硬度。

激光切割的主要优点有以下几点：1.激光切割效率高；2.激光切割切缝小；3.激光切割非接触光学热加工；4.激光切割无需刀具和模具。

磨削加工主要有以下几个特点：一、磨具的……

拉刀使用注意事项拉刀使用注意事项：（1）应仔细观察，密切注意拉刀的工作情况，如听到刀齿崩断的声音应立即停车。

拉削的方式有成形式、渐成式、轮切式、综合式。

拉削中常见的缺陷主要有以下几点：环状波纹、条状划痕、鳞刺等。

常用的机械加工方法主要有刨削加工、钻削加工、镗削加工以及磨削加工。

拉削时利用多齿的拉刀，逐齿从工件上切下薄薄的金属层，使表面达到较高的精度与较小的粗糙度。

切削热的分布：剪切面上各点温度几乎相同；前刀面和后刀面上的最高温度都不在刀刃上，而是在离刀刃有一定距离的地方；在剪切区域中，垂直剪切面方向上的温度梯度很大；在切屑靠近前刀面的一层上温度梯度很大，离前刀面0.1～0.2mm，温度就可能下降一半；后刀面的接触长度较小，因此温度的升降是在极短时间内完成的；工件材料塑性越大，则前刀面上的接触长度越大，切削温度的分布也就越均匀；工件材料的导热系数越低，则刀具的前、后刀面的温度越高。

​切削金属时，由于切屑剪切变形所作的功和刀具前面、后面摩擦所作的功都转变为热，这种热叫切削热。

金属切削加工中常用的切削液有三大类：水溶液、乳化液、切削油。

​在金属切削加工时，使用金属切削液的作用之一是冷却。实验结果表明，在加工过程中生产的热量会造成刀具的磨损。降低刀具的温度对延长刀具寿命有极大意义，即使温度小幅度地降低也会大大延长刀具的寿命。

切削液的润滑作用和冷却作用至关重要。热量是由材料塑性变形和切屑与刀具表面间的摩擦产生的。材料的塑性变形产生在沿剪切面的边缘上。任何减少剪切面长度的方法都会减少热量的产生。

切削液除了对加工过程有冷却、润滑的作用，还能有效提高刀具寿命。